在某些實際場景中,
尼龍絲刷輥如果出現(xiàn)了很直觀的問題,大部分都是刷絲呈現(xiàn)了明顯質量問題如斷絲和脫毛,這其中可能有刷絲本身的質量問題,也有可能是生產加工中設備調試的問題。下面就介紹一些在生產過程中由于技術原因所造成的一些問題。
1、孔內刷絲密度小不夠緊密:有些毛刷廠為了節(jié)省使用刷絲成本,每孔刷毛根數(shù)稀少,或刷孔密度不夠,以致尼龍絲刷輥整體毛量不夠,刷毛面柔軟無力,研磨時效率低下,用戶只有加大轉速以進步效率,致使刷絲超負荷工作,刷絲的壽命會有影響。
2、刷絲植毛傾斜不正:壓毛U形金屬條時,需特別留意刷絲要立直平整,假如呈現(xiàn)穿插傾斜,刷輥運轉時逆向刷絲阻力增大,極易斷絲,令尼龍絲刷輥壽命大打折扣。
3、毛刷的刷絲脫毛:主要有兩種情形:單束零落、部分脫毛。單束脫毛是植毛的結實性不好,主要與鉆孔大小、植毛片、深度、下毛根數(shù)有關,普通可經過單束毛的拉力測試來檢測;部分脫毛其實以斷毛為主,主要與刷輥的受力動均衡、刷絲質量、植毛質量有關,經過認真察看,可找出癥結所在。
4、加工力度過大壓傷刷絲:當植毛或沖壓制刷時刷絲受損,其強度和耐受力影響宏大,或刷絲根部接觸面非常鋒利或粗糙,刷絲耐受力也將降低,減短運用壽命。
5、刷絲修剪毛太長。當刷絲長度太長時,不是刷絲切面在工作,而是刷絲的側面在工作,更重要的是每根絲擺動的幅度(角度)大量增加,在800-2500轉速/分鐘下,刷絲根基的應力和疲倦系數(shù)成倍增加,招致磨料刷絲斷絲,
尼龍絲刷輥變形。
6、是否為熟練技術工。有時制刷戶用本人熟習的工藝替代其它工藝,也會產生質量差,如五金沖壓刷,因密度大,刷面硬度大些,運用時壓力小,且刷絲根部有少量活動空間,可減少根部的沖擊力,在風動機械加工中,運用壽命會明顯善于植毛加工刷。