在某些實際場景中，
尼龍絲刷輥如果出現(xiàn)了很直觀的問題，大部分都是刷絲呈現(xiàn)了明顯質量問題如斷絲和脫毛，這其中可能有刷絲本身的質量問題，也有可能是生產加工中設備調試的問題。下面就介紹一些在生產過程中由于技術原因所造成的一些問題。
1、孔內刷絲密度小不夠緊密：有些毛刷廠為了節(jié)省使用刷絲成本，每孔刷毛根數(shù)稀少，或刷孔密度不夠，以致尼龍絲刷輥整體毛量不夠，刷毛面柔軟無力，研磨時效率低下，用戶只有加大轉速以進步效率，致使刷絲超負荷工作，刷絲的壽命會有影響。
2、刷絲植毛傾斜不正：壓毛U形金屬條時，需特別留意刷絲要立直平整，假如呈現(xiàn)穿插傾斜，刷輥運轉時逆向刷絲阻力增大，極易斷絲，令尼龍絲刷輥壽命大打折扣。
3、毛刷的刷絲脫毛：主要有兩種情形：單束零落、部分脫毛。單束脫毛是植毛的結實性不好，主要與鉆孔大小、植毛片、深度、下毛根數(shù)有關，普通可經過單束毛的拉力測試來檢測;部分脫毛其實以斷毛為主，主要與刷輥的受力動均衡、刷絲質量、植毛質量有關，經過認真察看，可找出癥結所在。
4、加工力度過大壓傷刷絲：當植毛或沖壓制刷時刷絲受損，其強度和耐受力影響宏大，或刷絲根部接觸面非常鋒利或粗糙，刷絲耐受力也將降低，減短運用壽命。
5、刷絲修剪毛太長。當刷絲長度太長時，不是刷絲切面在工作，而是刷絲的側面在工作，更重要的是每根絲擺動的幅度(角度)大量增加，在800-2500轉速/分鐘下，刷絲根基的應力和疲倦系數(shù)成倍增加，招致磨料刷絲斷絲，
尼龍絲刷輥變形。
6、是否為熟練技術工。有時制刷戶用本人熟習的工藝替代其它工藝，也會產生質量差，如五金沖壓刷，因密度大，刷面硬度大些，運用時壓力小，且刷絲根部有少量活動空間，可減少根部的沖擊力，在風動機械加工中，運用壽命會明顯善于植毛加工刷。
